Tidak semua solder dibuat sama - setiap solder cocok untuk berbagai suhu dan aplikasi. Memilih solder yang tepat adalah penting untuk mendapatkan sambungan listrik yang baik yang akan bertahan hidup dari sirkuit dan bukan menjadi titik kegagalan .
Jenis Solder
Solder elektronik umumnya jatuh ke salah satu dari tiga jenis, solder paduan timbal, solder bebas timah atau solder paduan perak. Solder berbasis timbal adalah solder yang terbuat dari paduan timah dan timah, kadang-kadang dengan logam lain juga. Alasan yang menyebabkan dikombinasikan dengan timah adalah bahwa paduan yang dihasilkan memiliki suhu leleh yang lebih rendah, properti penting dari solder ketika sebagian besar komponen elektronik sangat sensitif terhadap panas! Solder paduan timah sering direferensikan oleh rasio paduannya seperti 60/40 atau 63/37, dengan nomor pertama adalah timah menurut beratnya dan angka kedua adalah jumlah timbal menurut beratnya. Kedua paduan umum ini baik untuk elektronik umum, tetapi 63/37 adalah paduan eutektik, yang berarti bahwa ia memiliki transisi tajam antara cair dan padat saat perubahan suhu. Properti ini membantu mengurangi sambungan solder dingin yang dapat terjadi ketika bagian bergerak saat solder mendingin.
Solder paduan timbal telah menjadi solder standar yang digunakan dalam elektronik selama beberapa dekade, tetapi karena masalah kesehatan yang terkait dengan timbal, kami telah mulai menjauh dari solder berbasis timah . Eropa memimpin jalan dalam mengurangi timbal dengan melewati Pengurangan Zat Berbahaya (RoHS) dan Limbah Peralatan Listrik dan Elektronik (WEEE) yang membatasi jumlah timbal dalam komponen apa pun hingga 0,1%. Salah satu paduan timah-bebas yang paling populer adalah 96,5 / 3 / 0,5 paduan dengan timah 96,5%, perak 3%, dan tembaga 0,5%. Sayangnya, sebagian besar paduan bebas timah lebih mahal daripada solder paduan timah, meleleh pada suhu yang lebih tinggi dan dengan demikian memerlukan fluks suhu yang lebih tinggi, dan menyediakan sambungan solder yang lebih kuat, tetapi lebih rapuh. Penggunaan jangka panjang dari paduan solder bebas timah masih dipelajari, meskipun efek tertentu seperti kumis timah dan pakaian besi solder telah diidentifikasi sebagai dampak kualitas jangka panjang elektronik bebas timbal.
Solder paduan perak dapat bebas timah atau dikombinasikan dengan timbal. Perak pada awalnya ditambahkan ke solder paduan timbal untuk mencegah efek yang dikenal sebagai migrasi perak ketika komponen berlapis perak disolder. Dengan solder paduan timah khas, perak dalam perak plating akan leach keluar ke solder dan menyebabkan sambungan solder menjadi rapuh dan rentan terhadap melanggar. Solder paduan timah dengan perak, seperti 62/36/2 solder dengan 2% perak, 62% timah, dan timah 36%, membatasi efek migrasi perak dan memiliki sifat keseluruhan yang lebih baik daripada solder paduan timbal, tetapi tidak cukup lebih baik untuk membenarkan peningkatan biaya.
Memilih Solder yang Tepat
Sejumlah fitur yang berbeda dapat membuat pemilihan solder yang tepat menjadi menantang. Solder yang tepat perlu memperhitungkan bahan yang disolder, penggunaan fluks , ukuran suku cadang yang disolder, dan potensi masalah kesehatan dan keselamatan penyolderan.
Solder tersedia tanpa satupun, satu atau beberapa inti rosin (fluks) yang mengalir melalui pusat kawat solder. Ini fluks rosin tertanam membantu aliran solder dan ikatan ke bagian yang disolder, namun, kadang-kadang fluks rosin yang tertanam di solder tidak diinginkan karena sejumlah alasan, seperti metode pembersihan yang harus digunakan setelah penyolderan atau Kehadiran fluks asam kuat (seperti solder asam-fluks yang digunakan dalam pipa yang seharusnya tidak pernah digunakan pada elektronik) dan fluks terpisah diinginkan.
Solder juga tersedia dalam sejumlah diameter, dengan 0,02 ", 0,063" dan 0,04 "merupakan diameter pateri yang umum. Solder berdiameter lebih besar sangat cocok untuk pekerjaan solder besar, menindas pengukur lebih besar atau kabel multistrand tetapi membuat pekerjaan yang baik seperti permukaan me-mount banyak penyolderan lebih sulit .Ini adalah tempat 0,02 "dan 0,04" solder menjadi sangat berguna. Secara keseluruhan, sebagian besar pekerjaan dapat dilakukan hanya dengan solder diameter 0,04 ", terutama bila dikombinasikan dengan sedikit pengalaman dan fluks yang memadai.